怎样提高四川钢结构工程施工质量？做好检验和质量控制十分重要，下面小编就带大家详细了解一下。

一、钢结构工程试验工作内容及注意事项

钢结构工程的制造和安装的许多试验和测试在一般土木工程中是不可用的。这些试验和测试主要包括:

钢材原材料相关项目检测(如有必要)、焊接工艺评定试验(如有必要)、焊缝无损检测(超声波、x光、磁粉等)。高强螺栓扭矩系数或预拉力试验，高强螺栓连接面防滑系数试验，钢网架节点承载力试验，钢结构防火涂料性能试验等。

在做好这些测试时，请注意以下几点:

1、监督和委托有资质的检测机构；

2、坚持取样检验见证制度，避免标本与项目不一致；

3、对于一些检测项目，具有相应资质的检测机构很少，而且距离长，成本高。在这种情况下，监理工程师必须坚持原则，态度明确，立场坚定，并督促承包商及时执行这些任务。这是提高钢结构制作安装质量和施工进度的必要措施，也是现行钢结构工程施工质量验收标准规定的“主控项目”。

二、钢结构工程施工质量控制方法及要求

1、地脚螺栓的嵌入

地脚螺栓的埋设质量直接影响钢结构的安装质量。控制地脚螺栓(组)的位置、垂直度、长度和标高，对于减少铰孔和调整工作量(甚至避免返工)，提高结构安装质量具有重要意义。

地脚螺栓的埋设方法可采用直接埋设法或预留孔法。

基础混凝土浇筑前，监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性和可靠性，以及实测指标是否在规范规定的范围内。

2、焊接工程质量控制

焊接工程是钢结构制造安装工程的重要分项之一，监理工程师必须从事前期准备、焊接工艺和成品检验的各个环节，切实做好焊接工程的质量控制。

目前，我市大部分钢结构施工单位都有自动埋弧焊机，部分有半自动气体保护焊机，个别部位仅采用手工焊接。

手工焊缝存在许多焊接质量问题，如飞边、夹渣、气孔、未焊透、咬边、未对准、焊缝尺寸偏差大、不需要电弧焊板、焊接变形不正确、飞溅不干净等。

针对这种情况，监理工程师必须做好以下工作:

(1)检查焊接原材料的出厂合格证；

(2)检查焊工的上岗证；

(3)监督必要的焊接工艺试验；

(4)加强焊接过程中的巡回检查，监督各项技术措施的落实；

(5)严格目视检查焊缝质量和实际测量焊缝尺寸；

(6)监督无损检测。

3、高强度螺栓连接工程

高强螺栓连接工程也是钢结构工程的重要分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在:

(1)高强度螺栓以次充好(用普通精制螺栓代替高强度螺栓)；

(2)高强度螺栓连接表面的处理达不到规范规定的要求，包括表面处理、光滑紧密粘接、螺栓孔质量等。；

(3)高强度螺栓的拧紧不按规范进行，如不考虑初拧和终拧一次性完成，无扭矩扳手，主观臆测等。

为了提高高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任感，督促承包商提高质量意识，加强质量管理，落实质量保障措施，积极采用现场监督、平行检查等工作方法。只有这样，高强度螺栓连接工程的施工质量才能得到严格控制。

4、钢结构除锈及喷漆工程

钢结构除锈涂装是目前钢结构承包商容易忽视的工作，也是钢结构工程施工中的薄弱环节。

如果不纠正这种现象，将对钢结构的施工质量产生很大的影响，因为除锈和涂装质量的合格与否，将直接影响钢结构在未来使用期限内的维护成本，也影响到使用寿命、结构安全和发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。

这种现象的思想根源在于承包商的相关人员缺乏对涂装工作重要性的认识，加上缺乏质量责任甚至逐利，.终导致涂装工程质量问题频发。

因此，监理工程师必须高度重视除锈和涂装，对每道工序进行严格的检查和验收，这是保障钢结构涂装质量的基础。

关于钢结构工程的涂装质量，应特别注意以下工作:

(1)严格按照设计要求验收钢构件的除锈质量；

(2)检查涂料原材料出厂合格证，检查消防部门对防火涂料的批准证书；

(3)涂装前彻底清除部件表面的污垢、油污和其他杂物；

(4)涂料施工应在无尘干燥的环境中进行，温度和湿度应符合规范要求；

(5)涂层次数和涂层厚度应符合设计要求；

(6)涂层破损处应仔细处理，以提高涂层质量；

(7)仔细检查涂层的附着力；

(8)严格进行外观检查和验收，使涂层质量符合规范和标准。

5、压型金属板工程

鉴于上述情况，监理工程师在工作中应注意以下几点:

(1)彩板(夹芯板)生产安装前，必须督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案，特别是要制定详细的板块布置方案、建筑施工做法和质量保障措施；

(2)在生产安装过程中，应加强巡回检查、现场监督和平行检查，消除施工前和施工中的大部分质量问题；

(3)严格进行分项工程的检验批和验收，使节点结构合理、可靠、无渗漏、光滑、平直、严密、颜色均匀、无划痕、锈斑和污染。

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